寶馬公司在相隔20年之后,第一次重新引入了帶渦輪增壓的汽油機(jī)。通過(guò)將第二代汽油直噴(高精度噴油)與兩種緊湊型渦輪增壓器相結(jié)合,成功地克服了迄今為止渦輪增壓器存在的兩項(xiàng)缺點(diǎn):高油耗和遲緩的響應(yīng)特性。
渦輪增壓汽油機(jī)在寶馬公司已經(jīng)有很長(zhǎng)的歷史。1973年推出的寶馬2002渦輪增壓發(fā)動(dòng)機(jī)是世界上第一臺(tái)帶渦輪增壓發(fā)動(dòng)機(jī)的量產(chǎn)轎車。十年后,波拉巴姆寶馬公司的乃爾孫·皮奎特以一臺(tái)渦輪增壓的汽車贏得了一級(jí)方程式賽車冠軍稱號(hào)。
渦輪增壓明顯的缺點(diǎn)是高油耗和遲緩的響應(yīng)特性,成為寶馬公司自從上世紀(jì)80年代末以后放棄了開發(fā)其他渦輪增壓汽油機(jī)的原因。
通過(guò)新技術(shù)的采用,成功地排除了經(jīng)典渦輪增壓技術(shù)的缺點(diǎn)。油束主導(dǎo)(Sprayguided)的第二代汽油直噴燃燒方法通過(guò)燃油在氣缸內(nèi)的蒸發(fā)使燃燒室得到冷卻,從而得以明顯地提高了壓縮比,并提高了效率,使得全負(fù)荷特性在自然吸氣發(fā)動(dòng)機(jī)的水平提高了一步。由于在增壓器上采用了耐高溫的材料,明顯地降低了通過(guò)混合氣加濃來(lái)降低廢氣溫度的必要性。同時(shí),采用了轉(zhuǎn)動(dòng)慣量較小的小型增壓器。使得相應(yīng)特性也有所改善。
開發(fā)目標(biāo)
寶馬直列六缸增壓汽油機(jī)的目標(biāo)定得很高。在適當(dāng)?shù)靥岣甙l(fā)動(dòng)機(jī)功率的同時(shí),特別要求明顯地提高扭矩。當(dāng)時(shí)要求努力將其最大扭矩提高到4.0L排量的八缸發(fā)動(dòng)機(jī)所能達(dá)到的水平,而且要求在一個(gè)明顯較寬的轉(zhuǎn)速范圍內(nèi)都達(dá)到這樣的扭矩
直列六缸發(fā)動(dòng)機(jī)的重要優(yōu)點(diǎn)是它的運(yùn)行平穩(wěn)性和旋轉(zhuǎn)平衡性。這些特點(diǎn)使得它沒(méi)有不平衡的慣性力和慣性力矩。為了充分地發(fā)揮這些優(yōu)點(diǎn),將這臺(tái)渦輪增壓發(fā)動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速定在了7000r/min這么一個(gè)自然吸氣發(fā)動(dòng)機(jī)的高水平上。特別重要的是,克服了經(jīng)典渦輪增壓發(fā)動(dòng)機(jī)的缺點(diǎn)。
為了廣泛地應(yīng)用于寶馬公司的車型型譜中,對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)的體積大小和重量提出了附加的挑戰(zhàn)。
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發(fā)動(dòng)機(jī)概念
增壓的六缸汽油機(jī)新方案的基礎(chǔ)是2004年推出的新一代直列發(fā)動(dòng)機(jī)。
這臺(tái)發(fā)動(dòng)機(jī)是一個(gè)新型發(fā)動(dòng)機(jī)系列的第一個(gè)代表,它除了其他特點(diǎn)以外,特別是因?yàn)槿勺兊臍?/span>
門控制結(jié)構(gòu)(Valvetronic)和鎂-鋁混合結(jié)構(gòu)的輕金屬曲軸箱而嶄露頭角。該發(fā)動(dòng)機(jī)自推出以來(lái)可以搭載在任何一款寶馬的車型系列上,迄今為止已經(jīng)生產(chǎn)了超過(guò)50萬(wàn)臺(tái),并可用于甚至能滿足最為嚴(yán)格的SULEV(美國(guó)特超低排放)廢氣限值的車型。
無(wú)論是這里介紹的增壓發(fā)動(dòng)機(jī),還是分層燃燒的自然吸氣式發(fā)動(dòng)機(jī),都是以高精度噴油(一種第二代的汽油直噴方法)為基礎(chǔ)的。這種高精度噴油最重要的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是噴油器置于燃燒室中央,并由一臺(tái)高壓泵和一個(gè)共軌系統(tǒng)供油的壓電式噴油器。
由于要明顯地提高功率和扭矩,必須對(duì)原型發(fā)動(dòng)機(jī)進(jìn)行改動(dòng)。例如要將它改成使用全鋁的曲軸箱,并要使用粘性扭振減振器來(lái)取代橡膠扭振減振器。
增壓系統(tǒng)
1.目標(biāo)的確立
通過(guò)大量的仿真計(jì)算,對(duì)進(jìn)氣和增壓空氣管道進(jìn)行了優(yōu)化。這些管道短小而粗大,彎頭很少,所以使流動(dòng)阻力達(dá)到了最小化。
因?yàn)閷?duì)于渦輪增壓發(fā)動(dòng)機(jī)來(lái)說(shuō),不要求可變進(jìn)氣管長(zhǎng)度,所以塑料進(jìn)氣管比在自然吸氣發(fā)動(dòng)機(jī)中簡(jiǎn)單一些。而壓力管在高溫區(qū)域是用鋁合金制成的,其余部分則用塑料制成。集成了空氣濾清器的進(jìn)氣系統(tǒng)消聲器裝在進(jìn)氣系統(tǒng)的上面,與發(fā)動(dòng)機(jī)固定在一起。
在設(shè)計(jì)增壓空氣冷卻器時(shí),借助于廣泛的計(jì)算,在冷卻速率和壓力損失之間進(jìn)行了折中。
2.計(jì)算機(jī)輔助的設(shè)計(jì)過(guò)程
高達(dá)1050℃的廢氣溫度導(dǎo)致了很高的熱交變載荷,因而導(dǎo)致了極高的渦輪應(yīng)力。在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中進(jìn)行了大量的計(jì)算機(jī)輔助工程(CAE)工作,其目的是在準(zhǔn)備階段暴露薄弱環(huán)節(jié)并排除之。
為了確保零部件強(qiáng)度不出問(wèn)題,通過(guò)試驗(yàn)和仿真,共同確定了一系列開發(fā)重點(diǎn)。這些開發(fā)重點(diǎn)包括保證排氣歧管和渦輪殼體的熱學(xué)-機(jī)械穩(wěn)定性、確定轉(zhuǎn)子在全負(fù)荷下的轉(zhuǎn)速可靠性、估計(jì)渦輪葉輪的生命周期以及確定整個(gè)系統(tǒng)(進(jìn)排氣歧管、增壓器、催化轉(zhuǎn)化器、管道和消聲器)的振動(dòng)載荷。
在對(duì)渦輪殼體進(jìn)行熱學(xué)-機(jī)械評(píng)估時(shí),首先對(duì)渦輪殼體材料的不穩(wěn)定加熱和冷卻進(jìn)行了計(jì)算(熱沖擊)。由此得出的溫度場(chǎng)可以計(jì)算出這個(gè)溫度場(chǎng)所引起的零部件應(yīng)力分布和可能出現(xiàn)的損傷。
在實(shí)際情況下,渦輪殼體被認(rèn)為是危險(xiǎn)的具有高塑性變形的區(qū)域,在試驗(yàn)中就顯示出了裂紋。通過(guò)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和計(jì)算工作的緊密配合,成功地設(shè)計(jì)出了牢固的零部件。對(duì)于葉輪也進(jìn)行了類似的過(guò)程。葉輪轉(zhuǎn)速可高達(dá)200000r/min,這會(huì)引起驚人的離心力,這種離心力在高溫下對(duì)葉輪材料構(gòu)成了強(qiáng)大的載荷,以致從一個(gè)確定的轉(zhuǎn)速開始,可能出現(xiàn)塑性變形。
葉輪在200000r/min的轉(zhuǎn)速和1050℃的渦輪進(jìn)口溫度下發(fā)生塑性變形的區(qū)域,變形從葉片根部開始。在用于確定超速運(yùn)行的安全性的破壞試驗(yàn)中也顯示出了損傷。在這項(xiàng)試驗(yàn)中獲得了出現(xiàn)損傷的轉(zhuǎn)速。與此平行的,還通過(guò)有限元計(jì)算對(duì)這一數(shù)值進(jìn)行了估計(jì)。在實(shí)際試驗(yàn)中,在1050℃的溫度下,當(dāng)轉(zhuǎn)速達(dá)到285000r/min時(shí)發(fā)生了破壞。在一次試驗(yàn)中,渦輪葉輪在300000r/min的轉(zhuǎn)速下發(fā)生破壞,這說(shuō)明了CAE分析具有良好的預(yù)見(jiàn)性。
根據(jù)華勝專修奔馳,寶馬維修連鎖維修專家指出:發(fā)生破壞的這個(gè)轉(zhuǎn)速,基本上與用于檢驗(yàn)渦輪葉輪的鑄造質(zhì)量吻合得很好。如果采用的是貴重的均勻組織的材料,那么試驗(yàn)獲得的破壞轉(zhuǎn)速在各次試驗(yàn)中的可重現(xiàn)性相當(dāng)好。
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